氯化石蠟在潤滑油中的作用

氯化石蠟，為淺黃色至黃色油狀粘稠液體，可應用于高壓潤滑和金屬切削加工的抗磨劑。

在一般情況下，氯類、硫類可提高潤滑脂的耐負荷能力，防止金屬表在高負荷條件下發生燒結、卡咬、刮傷；而磷類、有機金屬鹽類具有較高的抗磨能力，可防止或減少金屬表面在中等負荷條件下的磨損。一般磷化物具有抗磨性，二氯化物與硫化物具有極壓性。實際應用中，通常將不同種類的極壓抗磨劑按一定比例混合使用性能更好。 極壓抗磨劑是一種重要的潤滑脂添加劑，其大部分是一些含硫、磷、氯、鉛、鉬的化合物。同時含氯和含磷或含硫化合物，既具有極壓性，又具有抗磨性

英國英力士INEOS是世界上主要的氯化石蠟生產商之一，中碳鏈和長碳鏈氯化石蠟不受國際93/21EEC環保法規限制，廣泛應用于金屬加工液中作極壓抗磨劑。除一般型號外，INEOS還發展了金屬加工液專用的Cereclor E系列產品，包括不同的氯含量，碳鏈長度及不同的熱穩定性，以加強抗腐蝕效能及高溫下的穩定性

極壓抗磨劑——T3XX

● 極壓抗磨劑在金屬表面承受負荷的條件下，防止金屬表面的

磨損、擦傷甚至燒結。

● 極壓抗磨劑一般具有高活性基團，在局部的高溫高壓下，能

與金屬表面反應形成保護膜。

● 常用極壓抗磨劑類型：

? 含氯極壓抗磨劑，如氯化石蠟T301

? 含硫極壓抗磨劑：如硫化烯烴T321

? 含磷極壓抗磨劑：如磷酸酯T306

極壓抗磨添加劑是指在高溫、高壓的邊界潤滑狀態下，能和金屬表面形成高熔點化學反應膜，以防止發生熔結、咬粘、刮傷的添加劑。它的作用是分解的產物在摩擦高溫下能與金屬起反應，生成剪切應力和熔點都比純金屬低的化合物，從而防止接觸表面咬合和焊熔，有效地保護金屬表面。極壓抗磨劑主要用于工業齒輪油、液壓油、導軌油、切削油等有極壓要求的潤滑油中，以提高油品的極壓抗磨性能。

極壓抗磨劑一般分為有機硫化物、磷化物、氯化物、有機金屬鹽和硼酸鹽型極壓抗磨劑等。極壓磨劑的主要品種有：氯化石蠟、酸性亞磷酸二丁脂、硫磷酸含氮衍生物、磷酸三甲酚酯、硫化異丁烯、二芐基二硫、環烷酸鉛、硼酸鹽等。