目前，我國80%以上的塑膠企業通常使用的增塑劑是DOP(鄰苯二甲酸二辛酯)、DBP(鄰苯二甲酸二丁酯)和DINP(鄰苯二甲酸二異壬酯)等，仍被大量用在PVC軟管、薄膜、人造革等軟制品中，塑膠行業稱其為“低毒”增塑劑，其實是指產品中增塑劑的一些金屬元素含量超標，它們不是嚴格意義上的新型環保材料，在許多性能上特別是衛生、低毒等方面難以滿足要求。研究證實，DOP可以經口、呼吸道、靜脈輸液、皮膚吸收等多種途徑進入人體，對機體多個系統均有毒性作用，被認為是一種環境內分泌干擾因子。PVC醫療器械中的DOP釋放到患者體內，對患者具有更大的危害性，尤其是處于發育早期和分化發育敏感階段的兒童和孕婦。2005年9月歐盟發出消費警告：原產于中國的奶瓶的奶嘴中含有DOP，木符合有關衛生標準，禁止銷售。又如，2005年10月，國家質量監督檢驗檢疫總局組織抽查了44種PVC食品保鮮膜，其中12種PVC保鮮膜中含有己二酸酯，國家質量監督檢驗檢疫總局已責令有關企業停止出廠銷售，召回已出廠的臺有上述增塑劑的PVC食品保鮮，并對其進行了處罰。國家質檢總局發出公告；今后將禁止含有DEHA等不符合強制性國家標準規定的物質或氯乙烯單體含量超標的食品保鮮膜進口、出口。此外，國家標準允許限量使用的增塑劑也都有著嚴格的規定，如DOA(二酸二辛酯)一般標準不超過35%。盡管如此，迫于市場、競爭的壓力，一些企業仍然不按照標準要求使用增塑劑。

   像日本、歐洲一些國家注重提倡在產品中使用最后可降解風化的被稱為環保型增塑劑，如TBC(檸檬酸三丁酯)和TOTM(鈦酸酯系列)，而TBC已被美國食品管理局(FDA)和其他許多國家認可，可以大量使用，但這些產品價格太高，中國企業難以消化。

目前國內無毒增塑劑的生產面臨兩大難題：  

1. 副產品多，收率不高

2. 產量低，成本高，  一些好的品種如檸檬酸酯類，由于采用的催化劑價格高，使得成本相當高，此外盡管有的企業生產出了檸檬酸酯類增塑劑，但由于不重視產品的市場推廣工作，許多用戶對其產品一無所知，仍會選擇價格便宜、熟悉的增塑劑。  總體來講，我國增塑劑品種與國外相比，還是少的可憐，特別是產品檔次和應用還不能適應市場發展的要求。國內增塑劑新品種難以形成規模市場的主要原因是國內企業重視產品生產，但對新產品的應用研究投入不夠。